吹塑制品出现于上世纪二战时期，但是在经过多年发展以后，无论是色泽以及刚度和硬度等各项指标都已经有了大幅度提升。虽然有着诸多优点，但是很多厂家也纷纷反映，中空吹塑加工刚生产出来的催促制品存在着色差，那么对于这种问题该如何解决？

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1、吹塑制品塑料成型机的脱模速度
吹塑制品的塑料原料在模芯中会有更多的热危害，应用压力危害会扩大，流动性粘度也会增加，应用压力危害也会扩大，因此，更高的注塑速度可以获得更高的精度。
与未变形的产品相比，它们变化大、棱角多等区域成型，非常容易造成外观不良，也非常容易造成排气管不良、边缘粗糙、保压变换不正确等困难。
2、保压转换的基本参数
如果产品输出规格变化太早，非常容易出现不足，进而造成小点的规格型号过大、毛刺、过多变小、乳白色雾化状况、变形等。应用模具损坏越大，保压的变换一般以射出日程安排、时间等控制方法。
3、包装尺寸设定的基本参数
如果保压压力过高，会造成填充量过大，但会使已经进入模芯的吹塑制品的塑料原料逆流，适度的保压设定，应是螺杆在保压转换点后能再次提升到较低压力的标准；
在保压阶段，由于塑料的水冷，模芯内的气压下降缓慢，所以保压尽量跟随下降，否则很容易造成压力过高，导致残留。