首先，中空吹塑制品遇到的问题是制品的重量波动很大。造成这个问题的原因如下:1。型坯突然变化；2.原料混合不均匀；3.喂料段堵塞或架桥，导致挤出不稳定；4.挤出机的速度不稳定。

用中空吹塑制品装液体时，容量往往不达标。不同品牌的原料收缩率会有所不同，模具冷却温度和吹气定型时间是产品收缩率过大和尺寸缩小的原因。我们需要有针对性地分析和解决，使产品的收缩率保持在可控范围内。此外，产品壁厚过厚或不均匀，导致变形、凹陷、塌陷，产品外观不符合设计预期，也是体积不达标的原因。但我们可以通过修补来改善模具，理论上先满足体积要求；然后更换收缩小的原材料，适当延长吹气时间，降低模具冷却温度，尽可能减少成品尺寸的收缩；调整壁厚控制器，使壁厚均匀分布，解决个别部位的凹陷和变形问题；使制品造型符合最初的设计意图；或者适当增加吹气压力等。

中空吹塑制品的外观是客户对制品品质的印象。制品表面黑点、黑线的问题大多是因为温度设置不当，原料碳化。将积存在储料器或机头流道中的碳化物带出；原料中的异物造成的。通过适当降低处理温度；清洁通道系统或降低注射压力；采取净化原料、及时清洗滤板和磁框等措施可以有效解决此类问题。